非标精密零件加工是指根据客户特定的设计图纸或技术要求，对各种材料进行加工制造，以生产出非标准规格且具有高精度要求的零件的过程。接下来，小编详细介绍一下非标精密零件加工中常见的表面处理方式有以下几种：
电镀
原理：通过电解作用，在零件表面沉积一层金属或合金镀层，以提高零件的耐腐蚀性、耐磨性、导电性等性能，同时还可以改善零件的外观。
应用：广泛应用于各种金属零件，如汽车零部件、电子元件等。例如，在汽车发动机的活塞环上电镀硬铬，可提高其耐磨性和耐腐蚀性；在电子元件的引脚上电镀锡或银，可提高其导电性和可焊性。
化学镀
原理：利用化学反应在零件表面沉积一层金属或合金镀层，无需外加电源。化学镀的镀层均匀性好，对于一些形状复杂、难以电镀的零件具有独特的优势。
应用：常用于塑料、陶瓷等非金属零件的金属化处理，以及一些需要高精度、均匀镀层的金属零件。例如，在塑料手机外壳上化学镀镍，可使其具有金属外观和良好的电磁屏蔽性能。
阳极氧化
原理：将金属零件作为阳极，置于电解液中，通过电解作用使零件表面形成一层氧化膜。阳极氧化膜具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和绝缘性，还可以通过染色工艺获得各种颜色，提高零件的装饰性。
应用：主要用于铝及铝合金零件的表面处理。如在航空航天领域，飞机的铝合金结构件常采用阳极氧化处理，以提高其耐腐蚀性和耐磨性，同时减轻重量；在建筑行业，铝合金门窗经过阳极氧化处理后，不仅外观美观，而且具有良好的耐候性。
电泳涂装
原理：将零件浸入含有颜料和树脂的电泳漆槽中，作为电极之一，在电场作用下，带电荷的涂料粒子向零件表面移动并沉积形成均匀的漆膜。电泳涂装具有涂层均匀、附着力强、耐腐蚀性好等优点，且生产效率高、环境污染小。
应用：常用于汽车车身、家电外壳等金属零件的表面涂装。例如，汽车车身经过电泳涂装后，能够在车身表面形成一层均匀、致密的漆膜，有效防止车身生锈和腐蚀，同时为后续的喷漆工艺提供良好的基础。
喷塑
原理：将塑料粉末通过喷枪喷涂在零件表面，然后经过加热固化形成一层塑料涂层。喷塑涂层具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性，可根据需要选择不同颜色和光泽度的塑料粉末。
应用：广泛应用于各种金属零件，如家具、机械零件、建筑五金等。例如，家具的金属框架经过喷塑处理后，不仅具有美观的外观，还能防止生锈和磨损，提高家具的使用寿命。
抛光
原理：通过使用抛光工具和抛光剂，对零件表面进行机械或化学机械加工，去除表面的微观不平度，提高表面光洁度和光泽度。抛光可分为机械抛光、化学抛光和电解抛光等多种方法。
应用：常用于各种精密零件，如光学镜片、模具、珠宝首饰等。例如，光学镜片需要经过高精度的抛光处理，以获得平整、光滑的表面，确保良好的光学性能；模具表面经过抛光后，可提高模具的脱模性能和零件的表面质量。
钝化
原理：通过化学或电化学方法，使零件表面形成一层钝化膜，以提高零件的耐腐蚀性。钝化膜可以阻止金属与外界介质的接触，减缓金属的腐蚀速度。
应用：常用于不锈钢、铜等金属零件的表面处理。例如，不锈钢零件经过钝化处理后，能够提高其在恶劣环境下的耐腐蚀性，防止表面生锈和点蚀。在电子工业中，铜制零件的钝化处理可以防止其表面氧化，提高导电性和可焊性。
